ケンマパイル

ケンマⅡ工法

ケンマⅡ工法は、鋼管に2枚の半円状の翼を取り付け、
回転貫入装置を備えたくい打ち機によって鋼管を回転させて地盤中に貫入し、
これをくいとして利用する工法です。
くい先端部の加工は、指定製造会社で適正な品質管理下で製造され、
品質の高いくい材の供給が可能となっている。
確実な打ち止め管理のもと地盤の支持力の確保を実現している。
本工法は、中~小規模建築物基礎を対象とした
鋼管ぐい工法の開発を目的としたものであり、
1つのくい径に対して、複数の翼部径を用意することで、
設計荷重に応じた選択肢の広いくい設計を可能にしている。
さらに、くい先端部をピース化することで、材料コストの低減を図っている。
ケンマⅡ工法は、ケンマ工法(TACP-0520、0521、平成29年7月25日)で培った技術・実績をもとに、
適用範囲の拡大を目指してくい径の追加を行って、新工法としたものである。

認定書 指定書 建築技術性能証明書
砂質・礫質地盤 粘土質地盤 砂質・礫質地盤 粘土質地盤 砂質・礫質地盤
粘土質地盤
 

ケンマⅡ工法の最大の特長は4点です。

  1. ケンマパイルの独自翼部形状により、貫入性及び施工性を最も重視した杭となりました。
  2. 業界最大引抜き力 κ75 を取得。数字が示すように、最も地震に強く、最も抜けない杭です。
  3. 翼部をAP(有効断面積)100%取得した事により杭軸部径を考慮しないサイズダウン設計を可能にし低コストを実現します。
  4. 確実で分かりやすい打ち止め管理方法です。別添資料に軸部径ごとの標準回転トルク値を採用しました。

上記4点の特徴を生かしケンマⅡ工法を広めていきたいと思います。
認定取得者として並々ならぬ心構えで臨みます。
またケンマⅡ工法では信頼を生む「施工管理」「品質管理」「工法管理」に徹底して取り組んでいきます。
そして、それを取り扱う「人と人との繋がり」を大切にし、信頼される工法にしていきます。

ケンマ工法詳細データ

杭の仕様
» 基礎ぐいの種類 » 基礎ぐいの構造方法
» 先端ピース » 基礎ぐいの形状・寸法
» 掘削刃の寸法 » フーチングの仕様
» 杭材の腐食について » 先端組み立て写真
   
基本設計
» 地盤から決まる許容鉛直支持力の算出式
» 認定寸法及びN値の適用範囲
» 地盤から決まる杭の長期許容支持力 Ra(KN)
» 材料から決まる許容鉛直支持力の算出式
» 材料から決まる長期鉛直許容支持力と短期ねじり強さ
   
引抜き力
» 引抜き方向の地盤の許容支持力(tRa)
» ケンマパイル(引抜き方向)寸法及びNtの適用範囲
» 地盤から決まる引抜き方向の短期許容支持力 tRa
   
工法の概要
» 施工方法 » 施工における確認事項
   
使用機械
» くい打ち機の緒元(Nissha くい打機の例) » くい打ち機(施工機械)の例
» くい打ち機(施工機械)の離隔寸法  
   
設計検討
» 設計計算のフローチャート » 計算依頼書記入例
» 支持力計算書例  


 
各種鋼管杭及び工法のカタログ(.pdf)を閲覧できます。
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